微硅粉也叫硅灰或称凝聚硅灰，是铁合金在冶炼硅铁和工业硅(金属硅)时，矿热电炉内产生出大量挥发性很强的SiO2和Si气体，气体排放后与空气迅速氧化冷凝沉淀而成。它是大工业冶炼中的副产物，整个过程需要用除尘环保设备进行回收，因为密度较小，还需要用加密设备进行加密。

　　从粒度上来说，硅微粉由天然石英加工而成的，粒度比较大，有200目，300目，400目、500目、600目、800目、1000目、1250目、3000目、5000目、10000目等是一种粉状态。而微硅粉的细度小于1μm的占80%以上，平均粒径在0.1-0.3μm ，是一种灰状态。

　　微硅粉对灌浆料的性能会产生多方面的良好效果。无定形和极细的微硅粉对高性能灌浆料有益的影响表现在物理和化学两个方面：起超细填充料的作用;在早期水化过程中起晶核作用，并有高的火山灰活性。

　　1、加速胶凝材料系统的水化硅灰对胶凝材料系统水化放热的影响

　　微硅粉对胶凝材料系统水化放热的影响

　　2、提高灌浆料强度

　　当微硅粉与高效减水剂配合使用时，微硅粉与水化产物Ca(OH)2反应生成水化硅酸钙凝胶，填充水泥颗粒间的空隙，改善界面结构及粘结力，形成密实结构，从而显著提高灌浆料强度。一般微硅粉掺量5%~10%，便可配出抗压强度100MPa的超高强灌浆料。

　　3、增加致密度

　　微硅粉颗粒很细小，可以填塞在水泥颗粒之间的空隙。颗粒密堆积，可以减少泌水，减少高强无收缩灌浆料孔和平均孔径。微硅粉的掺量在5%~10%时，可以获得良好的掺加效果。应采用减水剂保证微硅粉和水泥分散。

　　4、改善灌浆料离析和泌水性能

　　5、提高灌浆料的抗渗性、抗化学腐蚀性

　　6、微硅粉对灌浆料抗冻性的影响

　　关于微硅粉对灌浆料抗冻性的影响，国内外的大量研究表明，在等量取代的情况下，掺量小于15%的灌浆料，其抗冻性基本相同，有时还会提高(如掺量5%~10%时)，但掺量超过20%会明显降低微硅粉灌浆料的抗冻性。

　　在高性能灌浆料中，从减少早期塑性收缩和干缩考虑，一般把微硅粉掺量控制在胶凝材料总cgm灌浆料多少钱一吨量的10%以内，这时由于气泡间距系数降低，抗冻性往往有所提高。

　　7、微硅粉与碱—骨料反应

　　碱—骨料反应是骨料中的活性氧化硅和水泥中的碱发生反应生成吸水产物，体积增大，导致灌浆料的膨胀和开裂。当向灌浆料中掺入硅灰后，硅灰和水泥中碱反应，能够防止这种过度的膨胀。国内外实践表明：微硅粉对抑制灌浆料中的碱—骨料反应是有利的。在计算灌浆料中的总碱量时，微硅粉带的有效碱量按照其总碱含量的50%计算。