工业硅粉是通过熔融硅的气体雾化生产的。工业硅粉的粒径在0.1-1000 μm之间，比表面积在0.001-1 m2/g之间，工业硅粉的化学组成如下(重量百分比):0.1-1% Fe 0.01-1% al0-8% cu0-1% ca0-1% zn0-1% sn0-0.5% B0-0.5% P0-0.5% na0-0.5% li0-0.5%。

工业硅粉的组成如下(重量百分比):0.25-0.55%铁，0.05-0.45%铝，0.005-0.20%钙，其余为硅和正常量的杂质。工业硅粉的组成如下(重量百分比):0.25-0.55%的铁，0.05-0.45%的铝，0.005-0.20%的钙，1-6%的铜，其余为硅和正常量的杂质。硅粉特别适用于通过工业硅粉与烷基氯或芳基氯反应生产氯硅烷来生产有机硅烷。

在有机硅烷的生产中，铜用作催化剂，锌和锡用作促进剂，使硅粉与烷基氯或芳基氯反应。发现在生产硅烷时，使用工业硅粉可以明显提高产率。在有机硅烷的生产中，使用工业硅粉的一个特殊优点是工业硅粉本身所含的铜可以作为催化剂，所含的锌和锡可以作为促进剂。

工业硅粉的其他优点是可用于陶瓷和耐火材料，铝合金可通过将工业硅粉喷入熔融铝中制成。

一种连续生产工业硅粉的方法，其特征在于，包括以下步骤

在电熔炼炉中连续生产硅，在金属处理容器中精炼和合金化熔融硅，将熔融硅从金属处理容器连续转移到保温炉中，将保温炉中的熔融硅连续加入到密封的雾化装置中，通过来自压力容器或压缩机的惰性气体雾化熔融硅，在固/气分离器中从雾化装置连续排出雾化的工业硅粉末和惰性气体， 将雾化的工业硅粉末与惰性气体分离，将工业硅粉末筛分成预定的粒度，将不同粒度筛分的工业硅粉末装入每个密封的产品储罐中，过滤来自该步骤的惰性气体以除去任何残留的固体颗粒，将来自该步骤的惰性气体冷却并压缩，并将压缩的惰性气体再循环至压力容器或直接送至雾化装置。

优选的实施方案是在雾化装置和固/气分离器之间或在固/气分离器内部，将可以改善雾化硅颗粒表面的化合物喷到雾化装置的出口端。将熔融硅分步送入雾化装置，直至将筛分分级后的工业硅粉送入产品储罐，在密闭系统和惰性气氛中处理硅。这消除了杂质混入工业硅粉末的可能性。